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  • 你知道水平帶式真空過濾機嗎?你知道如何選擇濾布嗎?
  • 本站編輯:煙臺核一過濾設備發布日期:2020-11-04 10:30:26瀏覽:

濾布的選擇應考慮以下幾個方面:


(1)濾布材料的理化穩定性。根據漿液的理化特性,選擇合適的濾布材料。選擇濾布時,應考慮的理化性能包括使用溫度、拉伸性能和變形性、化學穩定性、溶解性或溶脹性、耐酸堿性等;


(2)機械性能。濾布的拉伸性能、耐磨性、延伸率、彈性等力學性能應根據過濾器的類型進行選擇。如帶式真空過濾機、濾布步進箱式壓濾機、折疊式皮帶卸料轉鼓真空過濾機等過濾設備都要求濾布具有良好的拉伸性能。


箱式壓濾機和板框壓濾機要求濾布具有一定的彈性和變形,斷裂伸長率和斷裂伸長率反映了其變形能力。刮板真空過濾機、板框壓濾機、箱式壓濾機都要求濾布具有良好的耐磨性。


(3)過濾精度。所選用的濾布能滿足生產工藝規定的過濾精度。對于過濾精度較低的高濃度物料的過濾,所選濾布的大通徑粒徑與被截留在物料中的顆粒粒徑相差不大。但是,對于過濾精度高的過濾或過濾不形成濾餅的稀漿,所選濾布的大滲透粒徑不宜大于物料中截留的粒徑,以保證過濾精度。另外,濾布孔隙的均勻性也很重要。


(4) 初始過濾速率。濾布的透氣性、透水性以及壓力和真空過濾的初始過濾速率間接或直接地指示了濾布的初始過濾速率。一般來說,高滲透阻力濾布的滲透阻力也很大,高阻力濾布的初始過濾速率很小,反之亦然。對于液固分離設備,濾布的選擇應根據滲透性或初始過濾速率。一般而言,截留性能好的濾布阻力較大,而截留性能較差的濾布阻力較小。對于細顆粒物和低濃度物料的分離,一般選用截留性能較好的濾布,以滿足生產中規定的分離精度;對于大顆粒物和高濃度物料的分離,一般選用截留性能稍差、阻力較低的濾布,以提高設備的生產率。


(5) 研究了濾餅的汽提性能。濾餅與濾布之間有粘附。附著力越小,卸餅越容易。濾布與濾餅之間的粘附力與濾布的材質、纖維長度和織造方法有關。一般而言,單絲濾布的濾餅卸餅性能優于長復絲纖維和短纖維濾布,普通濾布的濾餅卸餅性能較差,緞紋濾布的濾餅卸餅性能較好。


(6) 再生效率。隨著使用時間的延長,濾布的一些孔隙被固體顆粒堵塞,增加了過濾阻力,降低了過濾速率,需要再生。濾布的再生性能與其材質、纖維長度和織造方法有關。一般而言,單絲濾布再生性能較好,其次是長絲濾布和短纖維濾布。結構致密的素帆布濾布再生性能較差,斜紋、緞紋濾布再生性能較好。再生過的濾布有一個“再生性能穩定期”的周期,因此生產中設備通常顯示的過濾速率就是濾布進入“穩定再生性能期”時的過濾速率。


(7) 樣品測試。用上述方法初步確定的濾布種類很多。通過小樣本試驗篩選出最佳濾布。通過小樣本試驗可以確定濾布的濾速、強度、含水量和濾餅卸餅性能。通過對數據的比較分析,可以選擇濾布。


(8) 模擬試驗。濾布選用后,可進行模擬試驗,驗證其可靠性。為了驗證小樣本試驗的測量數據,可以選擇相同的小過濾器或相似的過濾過程驅動力進行模擬試驗。


在試驗應用中,濾布的選擇不僅要滿足過濾生產的要求,而且要使過濾成本低。因此,應綜合考慮和評價液相澄清度、固相含液量、固相回收率、設備處理效率和單位處理能力成本。


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